Tijolos de sílicatêm bom desempenho em altas temperaturas e instabilidade em baixas temperaturas (abaixo de 600 graus) durante a operação de resfriamento de alto-forno quente. Uma vez que o alto-forno quente de tijolos é colocado em produção, ele não pode ser resfriado abaixo de 600 graus, caso contrário a alvenaria entrará em colapso e entrará em colapso devido à contração repentina dos tijolos refratários de sílica. Atualmente, os altos-fornos quentes de tijolo refratário de sílica podem realizar melhores operações de resfriamento. Devido aos diferentes tipos e tamanhos de fornos de altos-fornos quentes de tijolos refratários de sílica em várias empresas siderúrgicas, o tempo de resfriamento dos altos-fornos quentes de tijolos refratários de sílica foi reduzido com sucesso dos 80 a 90 dias iniciais para cerca de 20 dias. Embora os altos-fornos quentes de tijolos refratários de sílica possam ser resfriados por resfriamento lento natural, as empresas siderúrgicas geralmente adotam o método de resfriamento rápido devido ao período de construção.
1. Operação de resfriamento do alto-forno quente de tijolos de sílica
(1) Quando o alto-forno quente 3# começa a esfriar, a válvula de ar misto, a válvula de corte e a válvula reguladora de ar misto estão todas fechadas. O alto-forno quente 3# é conectado em paralelo com os outros 3 altos-fornos quentes para fornecer ar. O alto-forno quente 3# é usado como ar misturado e a válvula de ar frio 3# é usada como válvula reguladora de ar misto.
(2) Para garantir a estabilidade da temperatura do ar do alto-forno, quando a abertura da válvula de ar frio do alto-forno quente 3# atinge 80% do curso da placa da válvula, a válvula de ar frio do alto-forno quente 3# é totalmente fechada e a válvula de corte de pressão e a válvula reguladora de pressão estão totalmente abertas para continuar a fornecer ar. Neste momento, a válvula de ar misto é utilizada para regulação da temperatura do ar; quando outro alto-forno quente com temperatura superior mais alta está fornecendo ar, a válvula de ar quente e a válvula de ar frio do alto-forno quente 3# são abertas novamente e a válvula de pressão é fechada para fornecimento paralelo de ar. Neste momento, a válvula de ar misturado é fechada e o suprimento de ar circula desta forma; o calor armazenado no alto-forno quente 3# é retirado tanto quanto possível, e a temperatura da combustão é reduzida para criar condições para o subsequente forno de resfriamento do ar de combustão.
(3) Quando a temperatura do alto-forno quente 3# não pode garantir o uso de ar misturado (geralmente a temperatura está abaixo de 900 graus), o alto-forno quente 3# é convertido em um forno de resfriamento de ar de suporte à combustão e o ar misturado válvula é aberta.
(4) Operação do forno de resfriamento de fornecimento de ar para o forno de resfriamento de ar de suporte à combustão: coloque o alto-forno quente 3# no estado de cozimento, abra totalmente as válvulas de combustão 1# e 2#, abra totalmente a válvula de ar, abra o válvula reguladora de ar apropriadamente, use o forno de resfriamento de ar de suporte de combustão, controle com precisão a abertura da válvula reguladora de ar de acordo com a curva do forno de resfriamento e, ao mesmo tempo, garanta o volume de ar de suporte de combustão necessário para a queima de outras explosões quentes fornos (de acordo com o volume de ar de queima, ajuste o volume de ar utilizado no forno de resfriamento a qualquer momento, principalmente para queima).
(5) Controle da velocidade do forno de resfriamento de ar de suporte à combustão: acima de 600 graus, controle em 5 ~ 10 graus /h, 600 ~ 300 graus, controle em 3 ~ 4 graus /h, abaixo de 300 graus, controle em 2 ~ 3 grau /h.
① A temperatura superior cai de 920 graus para 600 graus, a taxa de resfriamento é de 40 graus/turno e são necessários 8 turnos.
②Quando a temperatura superior cair para 600 graus, mantenha a temperatura constante por 10 turnos.
③600-300 graus de tempo de resfriamento para 12 turnos.
④300 graus de temperatura constante por 12 turnos.
⑤300 graus até 60 graus de tempo de resfriamento por 16 turnos.
(6) Quando a temperatura superior atingir 60 graus, pare o forno de resfriamento do ar de combustão, feche a válvula de combustão, a válvula de ar e a válvula reguladora de ar.
(7) Abra os bueiros superior e inferior e resfrie o forno por ventilação natural (antes de abrir o bueiro, execute o teste de retenção de pressão novamente e verifique a taxa de vazamento do alto-forno quente 3# para garantir que o vazamento seja o menor antes de perfurar o bueiro.
2. Precauções para resfriar o alto-forno quente de tijolos de sílica
(1) Ao utilizar o ar de suporte de combustão para resfriar o forno, se houver um desvio da curva de resfriamento, como a influência da queima quente do alto-forno, ajuste o volume de ar de acordo com a velocidade de queda de temperatura superior e controle-o tão estável quanto possível durante o estágio de temperatura constante.
(2) Quando o volume de ar de suporte à combustão não puder garantir o volume de ar usado para resfriar o forno, primeiro garanta o volume de ar necessário para queimar o forno, estenda adequadamente o tempo de resfriamento e mude o alto-forno quente 3# para um resfriamento natural forno.
(3) Quando a temperatura da chaminé quente do alto-forno atingir 400 graus, pare o forno de resfriamento do ar de combustão. Depois que o forno estiver cozido, abra o bueiro inferior do ramal de ar frio, abra o bueiro superior e use o ventilador de fluxo axial para soprar de volta e diminuir a temperatura da combustão. Quando a temperatura da combustão cair abaixo de 100 graus, feche os bueiros superior e inferior e continue a resfriar o forno com ar de combustão. Repita este ciclo. Quando a temperatura superior for inferior a 60 graus, abra os bueiros superior e inferior e mude para o resfriamento natural até que o forno esteja completamente resfriado.
