I. Métodos de construção
1. Alvenaria úmida
Para anti-descascamentotijolos de alta alumina, tijolos de sílica-molibdênio, tijolos vermelhos de sílica-molibdênio, etc., alvenaria úmida é geralmente usada. Durante a alvenaria úmida, os seguintes assuntos devem ser observados:
(1) Os tijolos refratários requerem argamassa completa nas juntas de alvenaria, e a largura das juntas dos tijolos deve atender aos requisitos de projeto dos desenhos.
(2) Após cada tijolo refratário ser colocado, ele deve ser batido com um martelo de madeira ou martelo de borracha para espremer o excesso de lama refratária. É necessário garantir que as juntas dos tijolos estejam completamente próximas da casca, e os tijolos refratários devem estar em contato com a superfície e firmemente unidos. Ao bater em tijolos refratários, batidas ou apertos inadequados devem ser evitados para não danificar os tijolos refratários ou danificar a lama refratária que começou a solidificar.
(3) Antes que a lama de fogo nas juntas de tijolos esteja completamente endurecida, o excesso de lama de fogo deve ser raspado. Se houver lugares que precisam ser preenchidos com lama de fogo, um raspador deve ser usado para preencher a nova lama de fogo, ou seja, as juntas de alvenaria.
(4) As juntas de argamassa devem ser horizontais e verticais, a superfície do arco deve ser plana e as juntas devem ser estanques. A alvenaria deve ser consistente com as dimensões indicadas por cada equipamento.
(5) Paredes retas devem ser construídas com juntas escalonadas, e arcos e fornos devem ser construídos com juntas retas na direção do anel circunferencial. A alvenaria deve se esforçar para ter juntas retas de tijolos e superfícies de arco suaves. A forma geométrica da alvenaria deve atender aos requisitos dos desenhos para garantir a qualidade.
(6) Da construção à produção, a alvenaria deve ser protegida da humidade e do congelamento, e de temperaturas excessivas que ocorrem muito cedo, para que a lama refratária não possa atingir a resistência necessária.
2. Alvenaria seca
A alvenaria seca é geralmente adequada para sistemas de tijolos refratários de magnésia, como tijolos retos de magnésia, tijolos de espinélio de magnésia-alumina e tijolos de espinélio de magnésia-ferro. Os requisitos para tijolos refratários de anel de arco construídos por alvenaria seca são semelhantes aos da alvenaria úmida. Finalmente, eles devem ser calçados com uma placa de aço de 2 mm de espessura. A placa de aço deve ser plana, sem saliências, rebarbas ou ferrugem. A cabeça deve ser retificada com um ângulo de cunha menor que 60 por uma roda de esmeril para facilitar o calçamento. Apenas uma placa de aço pode ser calçada em uma junta de tijolo, e duas placas de aço são proibidas de serem calçadas em uma junta de tijolo. A placa de aço não deve ser calçada na junta de tijolo do tijolo de junta de travamento, e 1 a 2 juntas de tijolo devem ser separadas.
2. Construção
Primeiro, antes de colocar o revestimento, a convexidade da solda na carcaça do forno deve ser cuidadosamente verificada para ver se ela atende aos requisitos técnicos de soldagem da carcaça do forno. Para soldas que excedem o limite especificado, uma roda de moagem portátil deve ser usada para moagem. Antes da colocação, o forno rotativo deve ser completamente limpo, mantido limpo e seco, e livre de cinzas, ferrugem, óleo e água. A ferrugem do metal deve ser removida com uma escova de arame. Garanta uma boa combinação entre os tijolos refratários e a carcaça do forno.
Em segundo lugar, os tijolos refratários do forno rotativo devem ser dispostos antes do assentamento, e a alvenaria deve ser verificada e inspecionada em etapas com base na linha de posicionamento precisa. A linha de referência axial do forno rotativo tem cerca de 1,5 m de comprimento ao longo da circunferência, e a direção axial deve ser paralela ao eixo do forno rotativo. O forno rotativo tem uma linha de referência anular a cada 10 m e uma linha de controle anular a cada 1 m. Os planos formados pelas linhas anulares fechadas devem ser paralelos entre si e perpendiculares ao eixo do forno rotativo. Essas linhas de posicionamento serão o padrão para inspeção de rotina durante o processo de alvenaria. Inspeções múltiplas, ajustes e correções oportunos evitarão efetivamente o acúmulo de grandes desvios durante o processo de alvenaria. O assentamento do eixo do forno rotativo deve ser realizado por inspetores profissionais, usando instrumentos de medição aprovados para medição e assentamento. O forno rotativo só pode ser instalado se o cilindro do forno rotativo estiver limpo e seco, totalmente livre de poeira, ferrugem, óleo e água, e se as linhas de posicionamento forem precisas e corretas.
