A concha de ferro fundido é colocada sob a boca do forno elétrico, e o ferro fundido fundido pelo forno elétrico flui para a panela para transferência.
A temperatura do ferro fundido na panela é geralmente de 1300 a 1450 graus. O revestimento da panela de ferro fundido será corroído e desgastado pelo ferro fundido em alta temperatura, e o estresse térmico causado pelo choque térmico causará danos por expansão térmica. Durante o período em que a panela de ferro fundido é preenchida com ferro fundido, ela estará sujeita à erosão química pelo ferro fundido e escória e à oxidação pelo ar.
A seleção de materiais é muito importante. Quando o ferro fundido está contido no ferro fundido, ele será danificado pela erosão e oxidação em alta temperatura. Depois que o ferro fundido for esvaziado, a temperatura cairá drasticamente, fazendo com que o revestimento do forno seja temperado. O revestimento é repetidamente submetido a resfriamento rápido, calor rápido e erosão por escória de ferro. O revestimento deve ser feito de tijolos refratários ou concretos refratários com boa resistência ao choque térmico, resistência à erosão e resistência à oxidação.
De acordo com o tamanho do forro,tijolos refratáriosde diferentes materiais, como tijolos de argila, tijolos de alta alumina, tijolos de magnésia e tijolos de magnésia de carbono, são selecionados para o revestimento do forno. Todo o revestimento também é feito de concretos refratários. O revestimento é feito de concreto com baixo teor de cimento e a camada de trabalho é de alumínio carbonizado. Fundível em silicone ou moldável em espinélio.
A vida útil dos revestimentos de sacos construídos com tijolos refratários está relacionada à qualidade dos tijolos refratários utilizados. Os sacos pequenos são geralmente feitos de tijolos de barro ou tijolos com alto teor de alumínio. Os tijolos de argila têm bom desempenho de choque térmico e baixo custo, mas sua resistência à corrosão não é muito forte e sua vida útil também não é muito longa. A vida útil do revestimento de tijolos com alto teor de alumina será maior do que a do tijolo de argila. Mas se a embalagem for grande, devem ser usados tijolos de alumínio e carboneto de silício, mas o custo geral é mais alto. O uso de tijolos não causará retração secundária em altas temperaturas, e a resistência e a corrosividade também apresentam bons resultados.
Seconcretos refratáriossão utilizados como um todo, o problema das juntas de argamassa em tijolos refratários pode ser resolvido. O vazamento geral tem forte estanqueidade ao ar. Se o material moldável refratário for selecionado, a vida útil não será menor que a dos tijolos refratários de alta qualidade. Mas precisamos considerar as questões de assar e julgar os pães. Se você usar concretos refratários da geração noroeste, não poderá usar concretos refratários para revestimento porque o clima não permite.
Se é apropriado usar concretos refratários ou tijolos refratários não depende do método de construção. A chave está no tipo de material refratário moldável ou tijolo refratário usado. É importante considerar que boa resistência ao choque térmico, forte resistência à erosão da escória e baixa resistência à expansão térmica são a chave para a seleção do material. Quer se trate de concretos refratários ou tijolos refratários, cada um tem suas características, vantagens e desvantagens, e o segredo é escolher o material certo. e, ao mesmo tempo, as condições regionais são o aspecto mais importante a considerar.
