Tijolo de alta alumina Topower eManta de fibra bio solúvelà venda, cliente nas Filipinas encomendou 22 toneladas
Manta de fibra biossolúvel, os principais componentes da manta de fibra cerâmica solúvel são SiO₂, Mg{{0}}, Ca0, etc.
Adota processo de perfuração com agulha dupla-face e é feito de matérias-primas de alta pureza. Possui excelente estabilidade térmica e mantém a estrutura original da fibra macia na mais alta temperatura de uso contínuo. Possui alta resistência antes e depois do aquecimento e não contém nenhum aglutinante e lubrificante. Não liberará fumaça e odor durante a primeira queima.
Além da melhoria do desempenho térmico, também reduz bastante as grandes partículas de poeira, tornando o produto mais macio e menos irritante quando utilizado.
O processo de produção de manta de fibra biossolúvel refratária inclui principalmente as seguintes etapas:
I. Preparação da matéria-prima 1. Selecione as matérias-primas: Selecione as matérias-primas apropriadas de acordo com o tipo e requisitos de desempenho da fibra cerâmica refratária necessária. As matérias-primas comuns incluem alumina, sílica, areia de zircão, etc. 2. Processamento de matérias-primas: Trituração, triagem e mistura das matérias-primas para garantir tamanho de partícula uniforme e composição estável das matérias-primas.
II. Fibrização por fusão 1. Fusão: Coloque as matérias-primas processadas em um forno de resistência e aqueça-as até o estado fundido. 2. Fibrização: O material fundido forma um fluxo fino através da porta de fluxo de alta temperatura e, em seguida, dispersa-o em fibras por ar de alta pressão ou força centrífuga do impulsor. Os métodos de fibração comumente usados incluem sopro e fiação. Método de sopro: O material fundido é disperso em partículas sob a ação do ar em alta velocidade e fibras são formadas entre as partículas. Método de fiação: O líquido fundido é lançado em fibras de manta de fibra biossolúvel pela força centrífuga da rotação de alta velocidade do impulsor.
III. Processamento de fibras 1. Coleta e resfriamento: Após a fibraização, as fibras são coletadas e resfriadas à temperatura ambiente. 2. Processo de perfuração com agulha: A fibra resfriada é perfurada com agulha em ambos os lados para melhorar sua resistência e integridade.
4. Moldagem do produto 1. Método de moldagem: De acordo com os requisitos do produto, selecione o método de moldagem apropriado, como prensagem, assentamento, etc. 2. Cura e secagem: O produto moldado é curado para melhorar sua estabilidade e resistência. Em seguida, é seco para remover a umidade e as substâncias voláteis do produto.
V. Inspeção de qualidade e embalagem 1. Inspeção de qualidade: A qualidade dos produtos de fibra cerâmica refratária é inspecionada, incluindo espessura, densidade aparente, condutividade térmica, resistência à tração e outros indicadores. Certifique-se de que o produto atenda aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente. 2. Embalagem e armazenamento: Os produtos qualificados são embalados e armazenados adequadamente para evitar umidade, contaminação e danos.
VI. Outros processos de preparação Além dos processos de produção comuns acima, as fibras cerâmicas refratárias também podem ser preparadas pelo método de impregnação de solução de fibra de matriz, método de deposição química de vapor, método de reação química de vapor e método de conversão de precursor. Esses métodos possuem características próprias e são adequados para a produção de diversos tipos de fibras cerâmicas refratárias.
