A construção de concreto refratário de alto teor de alumínio deve ser rigorosamente exigida para garantir as boas propriedades físicas dos materiais de vazamento. Antes da construção do forno, a qualidade do material era muito boa, mas não atendia aos requisitos após a aplicação, principalmente relacionados ao processo de construção, manutenção e cozimento.
Vendo que a área de queda é grande, se for muito pequena, use algumas libras ou plástico para repará-la, mas primeiro você deve limpar a superfície de contato. Abaixo será explicado a você o método específico:
(1) Selecione corretamente o material e o material de soldagem para evitar que as peças de ancoragem caiam
Devido às diferentes chapas de aço, âncoras e materiais de eletrodos dos equipamentos do forno, o volume de expansão térmica de cada parte de cada peça não é consistente quando o uso de aquecimento, o que gera grande estresse térmico, o que pode facilmente levar à trinca de as juntas de solda, resultando na âncora e vazamento. Portanto, ao escolher âncora e estaca, você deve prestar atenção ao mesmo que o material da placa de aço do equipamento do forno para evitar rachaduras nas juntas de solda devido a diferentes volumes de expansão. Além disso, tente usar uma única âncora ou aumentar o comprimento das juntas de soldagem o máximo possível para aumentar a firmeza da soldagem. Se a âncora em forma de "y" puder ser substituída pela forma de "L", e até mesmo a forma de "L" soldada em "X", ela também pode aumentar a capacidade fixa da âncora quando o material de vazamento é fino para evitar a queda .
(2) Melhorar a qualidade da construção
Antes da construção do concreto, a área circundante e o ambiente ao redor devem ser mantidos limpos para evitar a refrigeração e materiais refratários de material pouco claro. As ferramentas e equipamentos de construção também devem ser mantidos limpos. Se o concreto refratário resistente à água mais comum for usado, a fluidez correspondente é pobre e as flutuações correspondentes terão um certo impacto na construção. Com base nisso, qualquer aumento no volume de água reduzirá a intensidade do concreto. Portanto, para facilitar a construção, alguns operadores aumentam a quantidade de água à vontade, resultando em uma queda no desempenho do vazamento. Além de adicionar água, adiciona-se o tempo de mistura. A liquidez do concreto deve ser jogada após a agitação por um certo tempo (cerca de 3 minutos), portanto deve ser operada de acordo com a descrição de construção do concreto refratário. Isso exige que a fábrica aceite os procedimentos de trabalho de cada elo específico no processo de alvenaria antes da construção.
(3) Manutenção e sistema de cozimento.
A manutenção e o cozimento também são fatores importantes que afetam o desempenho do concreto refratário de alto teor de alumínio. A manutenção é dar um tempo coordenado e de endurecimento no ligante no material de vazamento para obter intensidade inicial suficiente. A chave para controlar durante a manutenção é a umidade do vazamento (deve ser mantida úmida), a temperatura de manutenção (deve ser de 15-35 graus C) e o tempo. Após o endurecimento do cozimento, evapora a água restante, promovendo o processo de sinterização em alta temperatura para melhorar ainda mais as propriedades físicas do corpo de vazamento. Durante o processo de cozimento, a taxa de aquecimento é principalmente controlada, geralmente 15-35 graus C por hora. Uma vez iniciada a temperatura, não se pode interromper ou interromper o aquecimento, até que o aquecimento termine. Caso contrário, deve-se ter muito cuidado ao resfriar o forno, e ao reaquecê-lo, é necessário seguir os passos prescritos.
No entanto, no processo de produção real, a causa do concreto anti-refratário do alto alumínio e as soluções tomadas podem não apenas ser mencionadas acima, portanto, analise especificamente e manuseie com flexibilidade de acordo com a situação específica para garantir que ele alcance bons resultados .
