Como um recipiente importante para transportar aço fundido de alta temperatura, a qualidade e o método de instalação de seu revestimento estão diretamente relacionados à qualidade do aço fundido, eficiência de produção e segurança de produção. Como um novo tipo de material refratário, o revestimento refratário não moldado é gradualmente amplamente utilizado na construção de revestimento de concha devido às suas vantagens, como construção conveniente e forte adaptabilidade. Descrição do método de instalação de revestimento refratário não moldado para concha.
1. Preparação antes da construção
Antes da construção, os materiais e ferramentas necessários devem ser preparados primeiro. Os materiais incluem materiais refratários monolíticos,concretos refratários, painéis de fibras refratárias, etc.; as ferramentas incluem agitadores, vibradores, modelos, réguas de aço, níveis de bolha, etc. Ao mesmo tempo, a estrutura de aço da concha deve ser totalmente inspecionada para garantir a integridade e estabilidade da estrutura de aço.
2. Tratamento do fundo da concha
O tratamento do fundo da concha é uma das principais etapas na instalação do revestimento. Primeiro, é necessário limpar impurezas como óleo e ferrugem no fundo da concha para garantir que a superfície inferior esteja limpa e plana. Então, de acordo com o formato e o tamanho do fundo da concha, instale o gabarito inferior e use placa de fibra refratária para isolamento. Em seguida, coloque uma camada de concreto refratário no gabarito inferior como a camada inferior do revestimento.
3. Mistura e vazamento de materiais refratários monolíticos
Misturar e despejar materiais refratários monolíticos são as principais etapas da instalação do revestimento. Primeiro, misture os materiais refratários amorfos com água em uma certa proporção e mexa uniformemente até que uma viscosidade adequada seja alcançada. Em seguida, despeje os materiais refratários misturados na concha e vibre-os com um vibrador para tornar os materiais refratários totalmente densos e livres de bolhas. Durante o processo de vazamento, preste atenção ao controle da velocidade de vazamento e da quantidade de vazamento para garantir a uniformidade e a espessura do revestimento.
4. Tratamento de paredes laterais e topos
Após despejar os materiais refratários monolíticos nas paredes inferior e lateral, as paredes laterais e superiores precisam ser tratadas. Primeiro, coloque uma camada de placa de fibra refratária nas paredes laterais como uma camada de isolamento. Em seguida, coloque uma camada de concreto refratário na camada de isolamento como parte da parede lateral do revestimento. No topo, a placa de fibra refratária e os concretos refratários também precisam ser colocados para formar uma estrutura de revestimento completa.
5. Cura e cozimento
Depois que o revestimento é derramado, ele precisa ser curado e assado. Cura em temperatura ambiente por 8 a 12 horas para endurecer completamente o revestimento. Então, o tratamento de cozimento é realizado. Ao aumentar gradualmente a temperatura de cozimento, a umidade e a matéria orgânica no revestimento são volatilizadas para aumentar a força e a resistência ao fogo do revestimento. A temperatura e o tempo devem ser rigorosamente controlados durante o processo de cozimento para evitar rachaduras, deformações e outros problemas no revestimento.
6. Inspeção de qualidade e aceitação
Após a instalação do revestimento, é necessária a inspeção de qualidade e a aceitação. Primeiro, verifique a aparência do revestimento para garantir que a superfície do revestimento esteja plana, sem rachaduras e sem cair. Em seguida, conduza um teste de resistência ao fogo para testar a resistência ao fogo e o desempenho do isolamento térmico do revestimento simulando o ambiente de alta temperatura na produção real. Finalmente, a aceitação é realizada de acordo com os resultados do teste para garantir que o revestimento atenda aos requisitos de projeto e de produção.
7. Uso e manutenção
Durante o uso, deve-se prestar atenção à manutenção e ao gerenciamento do revestimento. Limpe a escória e as impurezas na superfície do revestimento regularmente para mantê-lo limpo e liso. Ao mesmo tempo, controle a temperatura e o fluxo do aço fundido para evitar choque térmico excessivo e desgaste no revestimento. Quando o revestimento estiver danificado ou envelhecido, ele deve ser reparado ou substituído a tempo para garantir o uso normal do revestimento e a qualidade do aço fundido.
O método de instalação do refratário monolítico moldável para a concha inclui o trabalho de preparação antes da construção, o tratamento do fundo da concha, a mistura e o vazamento do refratário não moldado, o tratamento da parede lateral e do topo, a manutenção e o cozimento, a inspeção e aceitação da qualidade e o uso e a manutenção. Ao controlar rigorosamente os requisitos de qualidade e processo de cada elo, a qualidade e o efeito de uso do revestimento podem ser garantidos, fornecendo uma forte garantia para a produção segura e a produção eficiente da indústria de fundição de aço.
