Propriedades do plástico moldável
01 projeto de expansão "0"
Omoldável em plásticoadota o princípio de projeto de expansão "0", o que torna a tensão interna do material "puxar" ou "pressionar" um ao outro muito pequena em altas temperaturas, e o corpo do revestimento do forno está em um estado estável, com boa integridade geral do forro do forno. Durante a construção de materiais vazados, as placas de juntas de expansão de PVC devem ser enterradas e a integridade geral do revestimento ou fundo do forno é ruim. A variação da “temperatura da largura da junta de dilatação” em um comprimento de 1500 mm mostra que a largura da junta de dilatação do material fundido é 0 a 800 graus. Depois que a temperatura exceder 800 graus, uma tensão de compressão será gerada dentro do material refratário do material de fundição, o que não contribui para a estabilidade geral do material refratário. A 1300 graus, a força da largura da junta de expansão do plástico está próxima da temperatura normal de operação dos fornos de aquecimento metalúrgico. Portanto, o uso de plástico pode garantir que a tensão interna geral do material refratário seja minimizada durante o uso normal do forno de aquecimento.
02 Boa resistência ao choque térmico
O plástico pode suportar mudanças drásticas na temperatura do forno, resistir ao impacto de chamas e pode ser desligado e aquecido com frequência sem a preocupação de descascar o revestimento. Sua resistência ao choque térmico é de 3 a 6 vezes maior que a do geralconcretos refratários. Portanto, fornos de aquecimento com revestimento totalmente plástico permitem rápido aquecimento e resfriamento no uso diário, enquanto os materiais fundidos podem causar problemas como descascamento.
03 Forno de secagem rápida
O plástico é adequado para construção durante todo o ano e não requer manutenção. Pode ser aquecido imediatamente após a construção. A taxa de aquecimento do forno é de 50 graus /h e geralmente leva 24 horas para atingir a temperatura necessária do forno para as operações de produção, encurtando muito o tempo de secagem do forno e reduzindo os custos de secagem do forno. No entanto, o material de fundição precisa esperar pela solidificação, cura e um longo processo de secagem após a construção e não é adequado para construções no inverno. O anticongelante deve ser levado em consideração.
04 Boa resistência química
O plástico não contém cimento, mas utiliza materiais neutros como ligantes com forte resistência a ácidos e álcalis, portanto não há requisitos especiais para combustível
05 Tecnologia de construção razoável
Durante a construção do plástico, é adotada a tecnologia construtiva de pré-carga e construção de fôrmas, principalmente na construção do topo do forno. A tecnologia de construção de pré-carga e construção de cofragem pode garantir que a deformação da estrutura de aço do topo do forno seja basicamente sincronizada com a deformação do revestimento do forno, e garantir que os tijolos de ancoragem sejam tensionados uniformemente, evitando a possibilidade de fratura e colapso durante o uso. Porém, o material de fundição é construído com fôrma, o que causará deformação secundária após a remoção da parede do forno e da fôrma do telhado, resultando em tensões desiguais nos tijolos de ancoragem e acidentes fáceis, como colapso durante o uso.
06 Bom desempenho de construção
O plástico tem bom desempenho construtivo e a fôrma pode ser removida imediatamente após a construção, principalmente na construção de telhados de fornos complexos. Um bom desempenho de construção é uma condição necessária para obter uma cobertura de forno-de longa duração.
07Boa estabilidade da qualidade de construção
Comparados aos concretos, os plásticos têm a vantagem de estabilidade de boa qualidade. O plástico pode ser aberto e utilizado diretamente durante a construção, e sua proporção foi rigorosamente controlada no processo de produção. No repetido trabalho de martelação, os fatores humanos têm pouco impacto na qualidade da construção e a qualidade do revestimento pode ser facilmente garantida. No entanto, o material de vazamento precisa ser controlado-no local para aditivos, mistura seca, mistura úmida, vibração e outros processos, e cada elo terá um impacto na qualidade do revestimento do material de vazamento. Procedimento de construção de plástico: Abra a caixa e use-a diretamente → puxe o molde → compacte → remova o molde → triture → asse diretamente. Procedimento de vazamento do material: Verter o material ↘ Água → Controle proporcional da dosagem → Suporte da fôrma → Controle do tempo de mistura → Verter → Vibração → Cura → Desmoldagem → Aditivo para forno ↗
08 tem boa eficiência econômica em uso
A vida útil do plástico é geralmente superior à do moldável e pode chegar a mais de 10 anos. (2) Comparado com o material de injeção, a densidade do material de secagem é cerca de 10% menor, o topo do forno é mais leve e a estrutura de aço é mais segura. (3) O plástico tem baixa condutividade térmica, bom desempenho de isolamento e economiza energia.
Comparados aos concretos, os materiais termoplásticos têm um período de construção mais longo, mas possuem características excepcionais, como boa resistência ao descascamento, capacidade de suportar mudanças drásticas na temperatura do forno e longa vida útil, tornando-os os mais adequados para uso na parte superior do forno. O plástico é um tipo de material refratário amorfo, que é feito de agregado refratário, pó fino de argila, água e ligantes químicos misturados em uma certa proporção para formar um material refratário semelhante a argila ou semelhante a argila com certa viscosidade e plasticidade. É construído por batidas, vibração e outros métodos. Classificação do plástico: Plástico com alto teor de alumina: Adequado para topos de fornos, paredes, tijolos de queimador, etc. com temperaturas de trabalho de longo-prazo acima de 1400 graus. Plástico de argila: adequado para topos de fornos, paredes, tijolos de queima, etc. com temperaturas de trabalho de longo prazo abaixo de 1.400 graus. Material de reparo plástico: adequado para reparar várias partes do revestimento do forno de aquecimento. Atualmente, o plástico é usado principalmente como material de revestimento e telhado de vários fornos na indústria siderúrgica. Este artigo compara e analisa as diferenças e vantagens entre plastificantes e concretos, e compara sistematicamente a aplicação de plastificantes e concretos em fornos de aquecimento.
