EscolherTijolos de alumina altaAdequado para fornos, você precisa considerar muitos fatores de forma abrangente:
1. Condições de temperatura: A condição de temperatura do forno é um dos principais fatores na escolha de tijolos refratários de alta alumina. Se o forno estiver em um ambiente contínuo de alta temperatura, como a temperatura estiver acima de 1500 graus por um longo tempo, como o topo do forno de captura aberta de aço, a cobertura do forno elétrico, etc., você deve dar prioridade ao grau especial (Al₂o₃ maior ou igual a 85%) ou o primeiro grau (75%-85%) alto (All Maior ou Igual a 85%) ou o primeiro grau (75%-85%) High-High-High) Eles têm refratultura extremamente alta, e a refratório de grau especial excede 1790 graus. Eles podem suportar temperaturas tão extremas. Ao mesmo tempo, sua temperatura de amolecimento de carga também é alta e eles podem manter uma boa estabilidade estrutural a altas temperaturas e não são fáceis de se deformar e desmoronar. Se a temperatura do forno flutuar bastante, como o forno de imersão, a temperatura muda frequentemente entre 1350-1500 graus e a segunda série (60%a 75%) ou a terceira série (48%-60%) de tijolos de alumina podem ser mais adequados, mas você deve prestar atenção à sua resistência térmica. Você pode escolher tijolos de alta alumina que foram tratados com processos especiais, como adicionar zro₂ e outras substâncias para melhorar a resistência ao choque térmico. O ZRO₂ passará por mudar de fase quando a temperatura mudar, absorver o estresse térmico e reduzir as rachaduras e as lascas causadas por choque térmico no corpo do tijolo.
2. Ambiente químico: A atmosfera química no forno não pode ser ignorada por seu efeito de erosão em tijolos de alta alumina. Em um ambiente de escória alcalina, como a zona de transição de um forno de cimento, há escória cao-fe₂o₃. Os tijolos de alta alumina contêm um alto teor de Al₂o₃, que pode formar uma solução sólida com CAO e inibir a formação de fases de baixo ponto de fusão, resistindo assim à erosão da escória alcalina. Neste momento, os tijolos de alta alumina convencionais podem ser usados. No entanto, em um ambiente de gás ácido, como a presença de gás H₂S em um conversor de amônia sintética, a resistência à erosão dos tijolos comuns de alta alumina é limitada. Tijolos de alta alumina contendo bigodes SIC e outros componentes podem ser selecionados. Os bigodes do SIC podem melhorar a resistência à corrosão ácida do corpo de tijolos. Ou ao usar tijolos de alta alumina comuns, medidas de proteção de superfície, como revestimento resistente ao ácido, podem ser usadas para melhorar sua resistência à erosão ácida de gás.
3. Estresse mecânico: considere a limpeza e o estresse mecânico dos materiais no forno. Se a taxa de fluxo do material for rápida, a limpeza e o desgaste do corpo dos tijolos são graves. Por exemplo, a taxa de fluxo do material do tubo de descarga do forno de cimento pode exceder 5m/s. Nesse caso, os tijolos de alta alumina com alta resistência à compressão devem ser selecionados. Geralmente, a resistência à compressão de tijolos especiais e de alta alumina pode atingir mais de 50MPa, o que pode suportar a limpeza dos materiais e reduzir o desgaste. Para fornos que são frequentemente iniciados e parados, como a porta de alimentação de um forno de vidro, a temperatura muda drasticamente e o corpo de tijolos é propenso a espalhar. Neste momento, os tijolos de alta alumina com forte desempenho anti-estripamento devem ser selecionados. Esse tipo de tijolo de alta alumina geralmente possui um baixo coeficiente de expansão térmica. Para alguns tijolos de alta alumina especialmente tratados, o coeficiente de expansão térmica pode ser tão baixo quanto 5,8 × 10⁻⁶/ grau, o que pode efetivamente reduzir o estresse térmico causado pelas mudanças de temperatura e reduzir o risco de espalhamento.
4. Fator de custo: o custo também é um aspecto importante a considerar ao escolher tijolos de alta alumina. Os preços de tijolos de alta alumina de diferentes graus e performances variam bastante. Os tijolos de alto nível e de primeira série são relativamente caros devido ao seu excelente desempenho; Os tijolos de alta e terceira série da série são relativamente baratos. Além do custo de compra inicial, o custo de manutenção posterior também deve ser considerado. Embora o custo de compra de tijolos de alta alumina de grau especial e de primeira série seja alto, eles têm uma vida útil longa e podem reduzir o número de revisões de forno e o tempo de inatividade. A longo prazo, o custo abrangente pode ser menor. Embora o custo inicial de compra dos tijolos de alumina de alta e terceira série seja baixo, se forem usados em condições de trabalho inadequadas, elas podem levar a uma substituição frequente, aumento dos custos de manutenção e perdas de tempo de inatividade. Portanto, é necessário calcular de forma abrangente o custo total do ciclo de vida, ou seja, o custo de compra mais o custo de manutenção e a perda de tempo de inatividade, para determinar o tijolo de incêndio de alta alumina mais econômico e adequado.
5. Outros fatores: o ciclo de operação do forno e a dificuldade de manutenção e outros fatores também devem ser considerados. Se o forno precisar correr continuamente por um longo tempo, a durabilidade dos tijolos de fogo de alta alumina é maior e os tijolos de alumínio com alto teor de alumínio com qualidade mais confiável e desempenho mais estável devem ser selecionados. Em termos de manutenção, se a manutenção for difícil e for inconveniente substituir tijolos de alumínio alto, produtos com vida útil longa também devem ser selecionados.
