O forno rotativo de cimento é um equipamento essencial no processo de produção de cimento, e o revestimento refratário é uma parte importante do forno rotativo, que desempenha um papel na proteção do corpo do forno e na manutenção do ambiente de trabalho de alta temperatura no forno. Danos ao revestimento refratário não afetam apenas a eficiência da produção, mas também podem causar sérios danos ao equipamento. A seguir, uma análise das causas comuns de danos ao revestimento refratário do forno rotativo de cimento e contramedidas correspondentes:
1. Compressão de expansão térmicatijolos refratários
Quando a temperatura do forno sobe até um certo nível, a expansão térmica gerará pressão na direção axial do forno, fazendo com que tijolos refratários adjacentes se apertem. Quando a pressão for maior que a resistência dos tijolos refratários refratários, isso fará com que a superfície do tijolo descasque. As seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) Coloque os tijolos refratários refratários secos, coloque placas de papelão laterais razoáveis e deixe juntas de lama refratária de 2 mm para os tijolos refratários úmidos.
(2) Deixe um anel de retenção de tijolo adequado.
2. Danos por estresse em chapa de ferro
Na extremidade quente do tijolo refratário, a placa de ferro de revestimento reage quimicamente com o óxido de magnésio no tijolo de magnésia em alta temperatura para formar compostos de ferro-magnésia, que aumentam o volume e comprimem o tijolo refratário refratário, causando fraturas horizontais. Em vista dessa situação, a prática de ferro de revestimento em tijolos refratários refratários deve ser alterada ou substituída por argila refratária.
3. Torção e deslocamento de grandes áreas de tijolos refratários
Devido à alvenaria solta e à abertura e fechamento frequentes do forno, a casca do forno é deformada, fazendo com que a casca do forno e a superfície fria do tijolo de revestimento se movam em relação uma à outra, fazendo com que o tijolo de revestimento se torça e se desloque, e a superfície do tijolo rache e caia. As seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) Durante a alvenaria, a grande superfície do tijolo refratário deve ser martelada com um martelo de madeira, o tijolo de travamento deve ser travado e uma cunha de ferro deve ser adicionada pela segunda vez.
(2) Manter um sistema térmico estável.
(3) A parte deformada do invólucro do forno deve ser nivelada com cimento de alta temperatura.
4. Extrusão de tensão de ovalização
Devido ao aumento da folga entre os calços da roda do forno rotativo, a casca tem uma ovalização maior, fazendo com que o tijolo refratário seja espremido. A ovalização do cilindro deve ser verificada regularmente. Se o valor da ovalização exceder 1/10 do diâmetro do forno, a almofada deve ser substituída ou o ferro da almofada deve ser adicionado para ajustar a folga da roda.
5. Extrusão de tensão de ferro de bloqueio
Ao travar tijolos, muitos ferros de travamento estão muito apertados, o que causará ranhuras de tijolos no ponto de travamento. As seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) No mesmo ponto de travamento, o número de ferros de travamento não deve exceder 3.
(2) O espaçamento entre os ferros de travamento deve ser o mais disperso possível.
(3) O aperto das aberturas internas e externas deve ser consistente ao travar os tijolos.
(4) O ferro de travamento deve ser mantido o mais longe possível de tijolos finos de travamento.
6. O anel de retenção do tijolo comprime os tijolos refratários
Os tijolos de retenção (tijolos de formato especial) no anel de retenção de tijolos estão quebrados e rachados devido à extrusão. Neste caso, o anel de retenção de tijolos de pista única deve ser trocado por um anel de retenção de tijolos de pista dupla, e tijolos inteiros devem ser colocados no anel de retenção de tijolos para evitar o processamento de tijolos de formato especial.
7. Superaquecimento
O superaquecimento local da temperatura no forno faz com que os tijolos refratários derretam e formem poços. Para evitar essa situação, o queimador deve ser ajustado corretamente e materiais refratários razoáveis devem ser selecionados em diferentes partes.
8. Fenômeno do choque térmico
O estresse térmico causado por mudanças bruscas de temperatura faz com que a superfície do tijolo descasque e rache, o que é causado principalmente pela abertura e fechamento frequentes de frio e calor extremos. A operação de produção deve ser estabilizada e um sistema de forno de aquecimento e resfriamento razoável deve ser formulado.
9. Danos causados pela erosão química
Os compostos de sal alcalino em fase gasosa penetram nas lacunas do corpo do tijolo, condensam e solidificam, e formam uma camada horizontal permeável de sais alcalinos no corpo do tijolo. O teor de sal alcalino que entra no forno deve ser reduzido durante a produção.
Pelo mecanismo de danos acima dos tijolos refratários, pode-se observar que a padronização da construção de materiais refratários pode efetivamente estender a vida útil dos materiais refratários, e pessoal de alvenaria profissional e dedicado é um fator importante para garantir a qualidade da construção de materiais refratários.
Princípios de seleção de materiais refratários
Ao selecionar materiais refratários, os seguintes requisitos devem ser atendidos:
(1) Resistência a altas temperaturas. Pode ser operado em um ambiente acima de 800T por um longo tempo.
(2) Alta resistência e boa resistência ao desgaste. Os materiais refratários no forno rotativo devem ter uma certa resistência mecânica para suportar o estresse de expansão em alta temperatura e o estresse causado pela deformação da casca do forno rotativo. Ao mesmo tempo, devido ao desgaste da carga do forno e do gás de combustão no material refratário, o material refratário precisa ter boa resistência ao desgaste.
(3) Boa estabilidade química. Para resistir à erosão de substâncias químicas nos gases de combustão.
(4) Boa estabilidade térmica. Capaz de suportar o estresse alternado sob o estado de queima. Quando o forno é parado, iniciado e a operação de rotação é instável, a temperatura no forno muda muito e não deve haver rachaduras ou descascamentos.
(5) Estabilidade de expansão térmica. Embora o coeficiente de expansão térmica da casca do forno rotativo seja maior do que o coeficiente de expansão do material refratário do forno rotativo, a temperatura da casca é geralmente em torno de 10000 graus, enquanto a temperatura do material refratário é geralmente acima de 8001 graus. Isso pode fazer com que o material refratário se expanda mais do que a casca do forno rotativo e caia facilmente.
(6) Baixa porosidade. Se a porosidade for alta, o gás de combustão penetrará no material refratário e corroerá o material refratário.
