ANÁLISE DE RACHADURAS EM TIJOLOS DE ASSENTO DE BICO DE CONCHA E SOLUÇÕES

A função da panela na aciaria é transportar o aço fundido fundido no conversor para o lingotamento contínuo. Na plataforma giratória da panela de lingotamento contínuo, o aço fundido de alta temperatura de 1500 graus flui para o distribuidor através do bocal e da placa deslizante na parte inferior da panela, e a transferência do tarugo é suspensa. Finalmente, flui do bocal do funil para o lingotamento contínuo e endireitamento para completar a conformação do tarugo. Para que o bocal de aço fundido em alta temperatura saia da panela, ele precisa ser colocado dentro do tijolo do assento do bocal. Durante o uso da concha, o bocal pode ser trocado online 20-25 vezes. O tijolo do assento do bico deve ser substituído quando a panela for consertada para pequenos reparos. Substitua o bloco do bocal. A qualidade do tijolo do bloco do bocal e a qualidade da construção afetam diretamente se a concha pode operar normalmente. Os problemas de qualidade dos tijolos de bloco de bocal de panela durante a operação geralmente incluem material instável, problemas no controle do processo de amarração, cozimento inadequado e defeitos na construção e instalação no local. Este trabalho classifica e resolve os problemas dos tijolos do bloco do bocal no local e, finalmente, obtém resultados satisfatórios, garantindo o funcionamento normal da panela.
1. Condições de uso da panela no local
Uma usina siderúrgica de uma empresa utiliza uma panela de 150-tonelada com bicos duplos. Os bicos são embutidos diretamente dentro do tijolo do assento. O tijolo do assento é instalado no fundo do saco ao construir tijolos de magnésia-carbono com o fundo do saco. A vida é sincronizada com o fundo do saco, e a vida útil é de 70-80 fornalhas Entre os tempos, toda a vida útil é entre 130-150 fornalhas. O bocal da concha é instalado antes que a concha seja assada e fique online. O selante é aplicado na parte externa do bocal e o bocal é artificialmente embutido no interior do bloco por forte pressão, de modo que o bloco, o cimento e o bocal estejam intimamente conectados como um todo, o que aumenta a resistência geral. Durante o uso do bloco, a parte superior do bloco entra em contato direto com o impacto inicial do aço fundido, a erosão contínua e a erosão durante a saída do aço fundido, e o comprimento do bloco é constantemente reduzido. O impacto do aço fundido de alta temperatura, fricção e diferença de temperatura no processo de produção, a conexão com o tijolo do assento é selada pela cola de vedação entre eles. De julho a setembro de 2019, o fenômeno de rachaduras nos tijolos do bloco do bocal apareceu um após o outro. Constatou-se que o tratamento off-line foi realizado a tempo, e constatou-se que a perfuração do aço pelo canal de cimento entre o bocal e o bloco não foi pontual, o que restringiu seriamente a produção no local. O ritmo aumenta o custo da panela e a produção fica em situação passiva.
Visando o acidente de vazamento de aço entre o canal e o bocal causado pela rachadura do tijolo do assento, analise e rastreie um a um a partir da qualidade do bocal, composição, qualidade do tijolo do assento, construção, etc., o bocal é intacta, e a causa pode ser descartada; Rachaduras encontradas, a análise é principalmente devido a rachaduras no bloco, a integridade é incompleta, a resistência diminui e a folga entre o bloco e o bocal aumenta, o aço fundido penetra na lacuna do cimento e o bloco, o cimento e o bocal estão conectados juntos. A resistência geral é destruída e o selante não pode suportar a alta temperatura e o aço fundido quente, e é gradualmente corroído, resultando na ocorrência de vazamentos de aço e acidentes de vazamento de aço.
2. Planos e medidas para vazamento de aço
Para o acidente de rompimento do aço causado por trincas nos tijolos do bloco, o pessoal da aciaria e do centro técnico combinaram com o fabricante para analisar os motivos. Os produtos de empresas com boa reputação são testados, a situação é a seguinte:
1) O tijolo assento do fabricante A foi usado no local e, no período posterior (cerca de 60 vezes), foram encontradas microfissuras e a parte superior do tijolo assento apresentou evidente expansão de diâmetro;
2) O tijolo do assento do fabricante B saiu do ar, e verificou-se que também havia muitas microfissuras longitudinais, e as rachaduras foram distribuídas 90 graus no meio do tijolo do assento (o pessoal da plataforma de reparo a quente da panela enfrentou o tijolo do assento como referência horizontal, e as rachaduras não estavam no tijolo do assento. os quatro cantos).
3) O empreiteiro da panela analisou o material dos tijolos do assento, selecionou matérias-primas de alta qualidade para a operação da fórmula passo a passo e ajustou a fórmula e a composição dos agregados e pós internos e os resumiu em uso. A probabilidade de rachaduras ocorreu gradualmente. reduzir;
As medidas tomadas para a instalação e operação do bloco de assento são as seguintes:
Os tijolos do assento são construídos junto com a parte inferior da embalagem durante a instalação. Antes que os tijolos do assento sejam instalados e posicionados, a estrutura de aço na parte inferior dos tijolos do assento é limpa e preenchida com impurezas, e a área circundante é vibrada e preenchida com concretos, e cozida após a conclusão da construção, vá online, o esquema específico diagrama é mostrado na figura a seguir:
1) A proporção água-cimento do concreto ao redor do tijolo base é rigorosamente controlada e a umidade é controlada entre 6-8 por cento .
2) Construção moldável: Para a folga (30-100mm) entre o tijolo do assento e o fundo do saco, o processo de vibração deve ser operado manualmente, e a haste vibratória não deve ser usada para vibrar, de modo a evitar força de vibração excessiva e afundamento agregado.
3) Ao substituir o bico online, verifique a rachadura e erosão do tijolo do assento.
4) Agendamento de contatos com frequência. Se o tempo para a concha sair da linha de montagem exceder 30 minutos, deve-se realizar o cozimento secundário.
5) Monitore rigorosamente a temperatura durante o cozimento da panela, designe um livro de registro especial, registre principalmente a temperatura de cada parte (fundo da panela, parede da panela, linha de escória, boca da panela) e preste muita atenção ao escape no bocal da panela e a parede da concha durante a situação de cozimento.
6) O fabricante, em conjunto com o pessoal do centro técnico da empresa, emite um plano completo para a construção da panela no local e realiza treinamento regular.
3. O efeito após a transformação
Através das relações públicas de vários aspectos dos tijolos do assento por quase dois meses, as rachaduras dos tijolos do assento diminuíram gradualmente e desapareceram, e a vida útil também estava dentro da faixa controlável. O direcionamento e o efeito da reforma foram melhores, o que evitou acidentes de produção e economizou no custo de materiais refratários. .
4. Conclusão
A panela de fabricação de aço é uma ferramenta importante para a transferência do líquido de fabricação de aço. A qualidade do refratário interno e a qualidade da construção estão diretamente relacionadas à produção e segurança. A gestão diária e implantação da panela requer o pessoal técnico de cada usina siderúrgica de acordo com suas próprias necessidades. Para explorar e resumir as condições de trabalho, a experiência acima pode ser digna de referência e promoção.