Magnesia Carbon Brick

Pequena descrição:

Os tijolos de carbono de magnésia são feitos de óxido alcalino de alto ponto de fusão, óxido de magnésio (ponto de fusão 2800 ° C) e materiais de carbono de alto ponto de fusão que são difíceis de serem infiltrados pela escória como matéria-prima, e vários aditivos não óxidos são adicionados. Um material refratário composto não inflamável combinado com um aglutinante de carbono.
Principal matéria-prima para a produção de tijolos de magnésia ao carbono, a qualidade da magnésia tem uma influência extremamente importante no desempenho dos tijolos de magnésia ao carbono. A pureza da magnésia tem um impacto significativo na resistência à escória dos tijolos de carbono de magnésia. Quanto maior o teor de óxido de magnésio, menores as impurezas relativas, menor o grau de separação de fases de silicato, maior o grau de ligação direta de periclase e maior resistência à penetração de escória e perda de fusão da escória. As impurezas na magnésia incluem principalmente óxido de cálcio, dióxido de silício e óxido de ferro. Se o conteúdo de impurezas for alto, especialmente compostos de óxido de boro, isso afetará adversamente a refratariedade e o desempenho da magnésia em altas temperaturas.


Detalhes do produto

PROCESSO PRODUTIVO

EMBALAGEM E TRANSPORTE

Tags de produto

Descrição

Os tijolos de carbono de magnésia são feitos de óxido alcalino de alto ponto de fusão, óxido de magnésio (ponto de fusão 2800 ° C) e materiais de carbono de alto ponto de fusão que são difíceis de serem infiltrados pela escória como matéria-prima, e vários aditivos não óxidos são adicionados. Um material refratário composto não inflamável combinado com um aglutinante de carbono.
Principal matéria-prima para a produção de tijolos de magnésia ao carbono, a qualidade da magnésia tem uma influência extremamente importante no desempenho dos tijolos de magnésia ao carbono. A pureza da magnésia tem um impacto significativo na resistência à escória dos tijolos de carbono de magnésia. Quanto maior o teor de óxido de magnésio, menores as impurezas relativas, menor o grau de separação de fases de silicato, maior o grau de ligação direta de periclase e maior resistência à penetração de escória e perda de fusão da escória. As impurezas na magnésia incluem principalmente óxido de cálcio, dióxido de silício e óxido de ferro. Se o conteúdo de impurezas for alto, especialmente compostos de óxido de boro, isso afetará adversamente a refratariedade e o desempenho da magnésia em altas temperaturas.

Características

Tem boa resistência a altas temperaturas / forte resistência à escória

Boa resistência ao choque térmico / baixa fluência em alta temperatura

Inscrição

Os tijolos de magnésio de carbono são usados ​​principalmente para revestimento de conversores, fornos elétricos a arco CA, fornos elétricos CC a arco e linhas de escória de panela.

Indicadores Físicos e Químicos

STEEL LADLE

Marca
Propriedades

Propriedades quimicas (%)

Propriedades físicas

Aplicação principal

MgO

FC

Al2O3

AP (%)

BD (g / cm3)

CCS (MPa)

HMOR (1400ºCX0,5hr)

LF 8 BI

90

8

2

4

3

45

8

Impacto inferior

LF 8 BN

90

8

2

4

3

45

6

Fundo sem impacto

LF 10 AC

88

10

2

4

3

45

8

Almofada cônica inferior / respingo

LF 12 MP

86

12

2

4

3,05

45

10

Purga da Zona de Metal

LF 12 MN

86

12

2

5

3,05

40

6

Zona de metal sem purga

LF 14 SP

84

14

2

3

3,1

40

10

Purga da Zona de Escória

LF 14 SN

84

14

2

3

3,1

40

8

Zona de escória sem purga

LF 13 FB

85

13

2

5

3

40

6

Quadro Livre

Processo Produtivo

1. Controle de qualidade do material bruto, incluindo testes físicos e químicos.           
2. Esmagamento e moagem de matérias-primas a granel.
3. De acordo com a folha de dados do cliente necessária para misturar a matéria-prima.
Prensar ou dar forma ao tijolo verde depende da matéria-prima e do formato do tijolo.
4.Seque os tijolos no forno secador.
5.Coloque os tijolos no forno de túnel para queimar por temperatura mais alta de 1300-1800 graus.
6. O departamento de controle de qualidade irá inspecionar os tijolos refratários acabados aleatoriamente.

Embalagem e envio

Embalagem de acordo com o padrão de embalagem de exportação marítima de segurança
Despacho: carregamento do material de embalagem acabado na fábrica pela porta do contêiner para a porta   
Palete de madeira fumigada por mar + cinto de plástico + filme plástico.


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  • 1. Controle de qualidade do material bruto, incluindo testes físicos e químicos.           
    2. Esmagamento e moagem de matérias-primas a granel.
    3. De acordo com a folha de dados do cliente necessária para misturar a matéria-prima.
    Prensar ou dar forma ao tijolo verde depende da matéria-prima e do formato do tijolo.
    4.Seque os tijolos no forno secador.
    5.Coloque os tijolos no forno de túnel para queimar por temperatura mais alta de 1300-1800 graus.
    6. O departamento de controle de qualidade irá inspecionar os tijolos refratários acabados aleatoriamente.

    Embalagem de acordo com o padrão de embalagem de exportação marítima de segurança
    Despacho: carregamento do material de embalagem acabado na fábrica pela porta do contêiner para a porta   
    Palete de madeira fumigada por mar + cinto de plástico + filme plástico.

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